7397噸！協(xié)同聯(lián)動創(chuàng)新高
煤流滾滾，機器轟鳴，晶瑩的烏金如瀑布般傾瀉而下。近日，恩洪煤業(yè)選煤管理部生產報表上，一組數(shù)字格外亮眼：單班入洗量達7397噸，刷新建廠歷史新高；連續(xù)多日單日入洗原煤超6000噸，創(chuàng)下近年來最好成績。這份成績單，不僅是生產數(shù)字的突破，更是恩洪煤業(yè)全鏈條協(xié)同發(fā)力、科技賦能升級的真實寫照。
全鏈條協(xié)同，跑出“產洗”聯(lián)動加速度
紀錄的背后，是全鏈條協(xié)同聯(lián)動的強大合力。恩洪煤業(yè)發(fā)揮大生產集成鏈優(yōu)勢，以“卓越運營提升”為抓手，建立“產、洗、銷”聯(lián)動機制，從采掘、運輸?shù)较催x加工，各環(huán)節(jié)同向發(fā)力、全域提效，推動生產效能持續(xù)釋放。
作業(yè)現(xiàn)場
原煤供應端，采掘作業(yè)面科學優(yōu)化布局，根據井下地質條件動態(tài)調整生產方案。面對工作面過斷層的難題，綜采隊精準控制采高、優(yōu)化截割工藝，從源頭保障原煤品質。調度信息中心集控員通過實時數(shù)據遠程操控5部運輸皮帶，實現(xiàn)煤矸分運，確保井下至地面運輸無縫銜接；新改造的地面原煤倉精準控制給煤量，為洗選環(huán)節(jié)穩(wěn)定供料。
外部代加工方面，恩洪煤業(yè)依托180萬噸/年選煤廠的產能和區(qū)位優(yōu)勢，積極拓展外部合作，通過錯峰洗選、動態(tài)調整生產班次等靈活方式，最大限度提升系統(tǒng)利用率，成功實現(xiàn)從“瓶頸制約”到“產能躍升”的轉變。
洗選一線，洗煤管理部推行“精準配洗、精細檢測、精益檢修”模式，建立“實時監(jiān)測—動態(tài)調整—精準考核”閉環(huán)機制。浮選系統(tǒng)操作員根據煤質變化及時調整參數(shù)，嚴守產品質量關；創(chuàng)新“一洗一準”生產組織模式，機電隊利用生產間隙開展檢修，健全設備全生命周期管理體系，保障系統(tǒng)穩(wěn)定高效運轉。
技改賦能，智能化為效率插上翅膀
選煤紀錄的刷新，離不開智能化礦山建設的厚積薄發(fā)。近年來，恩洪煤業(yè)持續(xù)加大技改投入，對采掘、機運、洗選等系統(tǒng)多次優(yōu)化升級。洗選環(huán)節(jié)中，引入TDS智能預排矸系統(tǒng)，升級自動化控制系統(tǒng)，改造壓濾機、磁選機等設備，實現(xiàn)原煤給入、篩分、破碎到洗選、脫水、配煤全流程智能監(jiān)控與自動調節(jié)。
作業(yè)現(xiàn)場
技術團隊實施三浮管路再分選改造，推動三浮系統(tǒng)精細化二次分選，提高精煤回收率；十余項“五小”創(chuàng)新攻關項目，逐個破解制約效率提升的堵點難點，既降低了洗選成本，也顯著提升了產品質量和生產效率。
奮斗者為本，每一噸增量都是拼出來的
“紀錄是干出來的，更是拼出來的?！睜巹?chuàng)高產期間，恩洪煤業(yè)黨員干部沖鋒在前，職工群眾奮勇爭先，“黨員示范崗”“黨員突擊隊”“員工標準崗”的旗幟在生產一線高高飄揚。
作業(yè)現(xiàn)場
井下采掘一線，綜采隊隊長帶頭盯守條件最艱苦的工作面，面對斷層帶頂板破碎、煤幫松軟等困難，手把手指導采煤機司機調整截割參數(shù)；采煤機司機緊盯滾筒運行軌跡，精準控制采高，最大限度回收頂?shù)酌?；支護班組在斷層區(qū)加密支護、及時拉架，保障生產安全高效推進。掘進隊投用防爆柴油機履帶運輸車、掘進機等設備破解掘進難題，全力推進工作面掘進攻堅，為地面選煤提供優(yōu)質原煤。
調度信息中心，集控員目不轉睛緊盯皮帶運行，精準操作每一個環(huán)節(jié)；選煤車間里，原煤準備、智能矸選、重介分選、煤泥壓濾等崗位上，工作人員堅守崗位、連續(xù)作戰(zhàn)，秉持“人停機不停、心在崗不離”的拼勁，確保各環(huán)節(jié)高效銜接。
每一個身影都在堅守，每一個環(huán)節(jié)都在提速。正是這種“心往一處想、勁往一處使”的協(xié)同奮斗精神，匯聚成打破紀錄、攀登新高的磅礴力量。恩洪煤業(yè)正以此次刷新紀錄為新起點，向著更高生產目標接續(xù)奮進。
