在電儀中心，提起冷鼓DCS技改工作組，同事們會(huì)不約而同地評(píng)價(jià)為——“較勁”。他們不是跟人較勁，而是跟設(shè)備、跟系統(tǒng)、跟那些頑固的故障較勁。可如今，這股子“較勁兒”，已經(jīng)化成了與設(shè)備心意相通的“知音”默契。
工作組
2025年，由胡亞帶頭，陳大毅、劉云昌、陶默章、王亞軍組成的冷鼓DCS技改工作組，堅(jiān)守儀表及控制系統(tǒng)運(yùn)維一線，扎根現(xiàn)場(chǎng)、潛心攻堅(jiān)，完成了一項(xiàng)又一項(xiàng)攻堅(jiān)任務(wù)。從日常維護(hù)到重大技改，從突發(fā)搶修到系統(tǒng)升級(jí)，他們用專業(yè)和堅(jiān)守，譜寫了一曲人與設(shè)備從對(duì)抗到共生的動(dòng)人樂章。
破解 “卡脖子”，助力生產(chǎn)穩(wěn)運(yùn)行
化產(chǎn)DCS系統(tǒng)曾是制約企業(yè)安全生產(chǎn)的一大難題。2018年至2024年，這套系統(tǒng)反復(fù)出現(xiàn)模件損壞、卡件故障等問題，先后兩次引發(fā)冷鼓風(fēng)機(jī)跳車、一次造成甲醇全系統(tǒng)停車，給生產(chǎn)穩(wěn)定帶來極大隱患。“每次報(bào)警響起，心里都懸著一塊石頭。”談及過往的設(shè)備故障，帶頭人胡亞感觸頗深。
據(jù)了解，該控制系統(tǒng)投入使用多年，已進(jìn)入故障高發(fā)期，硬件老化問題突出，不少配套模件停產(chǎn)斷供。不僅備件采購(gòu)周期長(zhǎng)、成本高昂，設(shè)備廠家給出的整體升級(jí)方案報(bào)價(jià)更是高達(dá)200余萬元，且不包含組態(tài)調(diào)試費(fèi)用，遠(yuǎn)超企業(yè)預(yù)算，讓系統(tǒng)改造工作一度陷入停滯。難題當(dāng)前，工作組沒有退縮妥協(xié)，而是另辟蹊徑、主動(dòng)突圍：自主采購(gòu)硬件、軟件及各類輔材，由電儀中心獨(dú)立完成機(jī)柜裝配集成、程序組態(tài)編寫、畫面優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)搬遷調(diào)試等全流程工作。“當(dāng)時(shí)有人說我們異想天開，這么多專業(yè)活，能自己干？”胡亞笑了笑，“但我們偏要試一試。”從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開始，團(tuán)隊(duì)逐一審核、反復(fù)優(yōu)化，累計(jì)繪制20余套圖紙；材料到貨后，自己動(dòng)手裝配4面控制機(jī)柜，安裝2對(duì)控制器、68塊I/O模塊、12塊通訊卡件、24個(gè)電源模塊、417個(gè)安全柵……每一條接線、每一個(gè)焊點(diǎn)，都經(jīng)過反復(fù)確認(rèn)。
程序組態(tài)階段更是團(tuán)隊(duì)“較勁”的集中體現(xiàn)。技術(shù)指導(dǎo)陳大毅結(jié)合冷鼓工序的實(shí)際工藝邏輯，牽頭搭建聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)框架，完善人機(jī)界面，逐一對(duì)控制回路、聯(lián)鎖邏輯、報(bào)警功能進(jìn)行模擬測(cè)試。累計(jì)50余次測(cè)試優(yōu)化，他全程盯守、逐項(xiàng)把關(guān)，確保組態(tài)程序無漏洞、邏輯無偏差、功能全覆蓋、運(yùn)行零隱患。
經(jīng)近四個(gè)月的日夜鏖戰(zhàn)、攻堅(jiān)克難，項(xiàng)目一次性投運(yùn)成功。新系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠、控制精準(zhǔn)高效，徹底根除了多年來卡件故障導(dǎo)致風(fēng)機(jī)誤跳車的頑疾。截至目前，未再發(fā)生一起因系統(tǒng)故障引發(fā)的跳車事故。“以前設(shè)備一‘鬧脾氣’，我們就手忙腳亂；現(xiàn)在摸透了它的‘脾氣秉性’，它的任何異常，我們都能提前預(yù)判、從容應(yīng)對(duì)。” 胡亞的這番話，道出了團(tuán)隊(duì)與設(shè)備從“較勁”到“知音”的蛻變真諦，曾經(jīng)桀驁的DCS系統(tǒng)，終于成為聽話靠譜的“好伙伴”。
不止于改造，把較真精神貫穿每一項(xiàng)任務(wù)
化產(chǎn)DCS系統(tǒng)技改，只是這支團(tuán)隊(duì)履職盡責(zé)、攻堅(jiān)創(chuàng)效的縮影。2025年以來，工作組立足崗位、持續(xù)發(fā)力，把較真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)貫穿每一項(xiàng)運(yùn)維、技改任務(wù)。
在甲醇精餾裝置APC及輔助啟停項(xiàng)目中，團(tuán)隊(duì)全程參與技術(shù)文件編制、測(cè)點(diǎn)梳理、數(shù)字模型搭建、控制回路核對(duì)與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，全力保障APC系統(tǒng)順利穩(wěn)定投用。在工藝報(bào)警系統(tǒng)升級(jí)工作中，積極配合數(shù)據(jù)平臺(tái)建設(shè)單位，細(xì)致完成制焦、飛虎、恒遠(yuǎn)三大板塊2349條OPC數(shù)據(jù)的梳理核對(duì)，逐條校驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，為生產(chǎn)監(jiān)測(cè)筑牢數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)主動(dòng)參與公司MES系統(tǒng)建設(shè)前期數(shù)據(jù)梳理工作，為企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)夯實(shí)基礎(chǔ)支撐。
長(zhǎng)期的一線實(shí)戰(zhàn)，讓團(tuán)隊(duì)形成了分工協(xié)作、互補(bǔ)共進(jìn)的工作模式。胡亞統(tǒng)籌全局、把控項(xiàng)目方向、協(xié)調(diào)調(diào)配資源，陳大毅深耕技術(shù)、專攻疑難問題，其余成員主動(dòng)鉆研新型儀表、通訊接口等前沿技術(shù)，將理論知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操深度融合，全員專業(yè)能力持續(xù)提升，各類生產(chǎn)設(shè)備在團(tuán)隊(duì)的精細(xì)化運(yùn)維下，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
聚智聚力，傳承匠心砥礪前行
“一個(gè)人再?gòu)?qiáng)，也抵不過一支團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的隊(duì)伍。”這是胡亞常掛在嘴邊的話，也是團(tuán)隊(duì)的共識(shí)。團(tuán)隊(duì)成員各展所長(zhǎng)、互幫互助，在實(shí)戰(zhàn)中分享經(jīng)驗(yàn)、在故障處置中錘煉本領(lǐng)，形成了“傳幫帶、共成長(zhǎng)”的良好氛圍。如今，這支團(tuán)隊(duì)已經(jīng)能獨(dú)立完成從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、硬件集成到組態(tài)調(diào)試的全流程工作。他們不僅高效解決了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的燃眉之急，更通過自主技改，為公司節(jié)約數(shù)十萬元改造成本，“設(shè)備是有生命的，你用心尊重它、讀懂它、理解它，它便會(huì)以穩(wěn)定可靠的運(yùn)行回報(bào)你。”這是冷鼓DCS技改工作組全體成員共同的“知音”心得，更是他們深耕一線、潛心鉆研的真實(shí)寫照。
從最初與設(shè)備較勁博弈，到如今讀懂設(shè)備、默契共生，這支基層的職工團(tuán)隊(duì)以實(shí)干詮釋擔(dān)當(dāng)、以專業(yè)守護(hù)生產(chǎn)，用日復(fù)一日的深耕細(xì)研，詮釋了匠心不在于驚天動(dòng)地，而在于久久為功、精益求精，為企業(yè)安全生產(chǎn)、提質(zhì)增效注入源源不斷的智慧力量。
