“小改進(jìn)也能解決大問題，小革新更能創(chuàng)出高效益！”這是恩洪煤業(yè)自推進(jìn)“五小創(chuàng)新”以來干部職工在崗位創(chuàng)新實(shí)踐中達(dá)成的共識(shí)。一項(xiàng)巧改裝置便能破解生產(chǎn)作業(yè)的“卡脖子”難題，一次工具革新便可打通工作流程的堵點(diǎn)瓶頸，這些來自現(xiàn)場(chǎng)、服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的“微創(chuàng)新”如星火燎原，用最小的投入解決了最實(shí)際的問題，用小革新撬動(dòng)大效益。
從“痛點(diǎn)”破題：把“溜走”的精煤追回來
在恩洪煤業(yè)選煤廠浮選車間，曾經(jīng)有一塊讓干部職工“心里不是滋味”的“盲區(qū)”——中間層物料分選不充分，部分含煤中礦還沒來得及分離，就直接混入尾礦排放，細(xì)粒精煤白白流失。簡(jiǎn)單說，就是該收的精煤沒收回來，不該排的煤卻排出去了。
選煤管理部技術(shù)攻關(guān)小組連續(xù)多日蹲守現(xiàn)場(chǎng)，反復(fù)論證后拿出一套“三招連發(fā)”改造方案：加裝物料運(yùn)輸管路開辟二次分選通道，配套流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控流，優(yōu)化管路安裝工藝降低輸送阻力。
“現(xiàn)在好了，我們給中間層物料加了個(gè)‘二道選’，把那些‘寶貝’重新?lián)苹貋??！备脑焱瓿珊?，以往直接排入尾礦的含煤物料完成了精細(xì)化二次分選，精煤回收率明顯提升，尾礦含煤量顯著下降?！巴瑯右慌?，我們多收回來好幾噸精煤！”技術(shù)小組負(fù)責(zé)人興奮地說。
此外，面對(duì)高煤泥含量導(dǎo)致浮選精煤灰分居高不下的“老大難”，他們沒有選擇“大拆大換”，而是在原有二浮系統(tǒng)兩組浮選機(jī)的基礎(chǔ)上，僅增加兩個(gè)閘閥，將系統(tǒng)重構(gòu)為“一組二浮、一組三浮”的全新工藝布局?！爱?dāng)時(shí)大家都不太相信，兩個(gè)閘閥能解決這么大問題？”參與改造的職工笑著說。事實(shí)證明，這一“極簡(jiǎn)投入”的改造，從根源上破解了高煤泥含量下低灰指標(biāo)難以把控的難題，浮選精煤灰分持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，藥劑用量也下來了，成本壓降效果明顯。
向“頑疾”開刀：從“埋頭清矸”中解放出來
在井下掘進(jìn)一線，刮板輸送機(jī)運(yùn)輸過程中矸石散落頻繁，一直是困擾作業(yè)效率的“老問題”。機(jī)身兩側(cè)缺乏有效遮擋，矸石一路走一路漏，不得不安排專人跟在后面清理?！奥┑脜柡Φ臅r(shí)候，刮板機(jī)一開，矸石嘩嘩往下掉，清矸的速度趕不上落矸的速度。”綜掘隊(duì)班長趙師傅回憶。
綜掘隊(duì)技術(shù)骨干們自己動(dòng)手“治”好它。大家扎根現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)觀察，最終敲定了一套簡(jiǎn)單實(shí)用的方案：在刮板輸送機(jī)機(jī)槽兩側(cè)加裝定制支撐架，采用井下易取材的木板作為擋矸板。“我們跑了好幾趟廢料堆，找合適的角鐵做支架，試了不同厚度的木板，發(fā)現(xiàn)12毫米的多層板最合適，既耐磨又輕便?！本S修工王師傅說。整個(gè)改造沒花一分錢外購件，全是就地取材、自主加工。
改造投用后，漏矸率直降90%，每班清矸作業(yè)時(shí)間減少70%，原來需要兩個(gè)人掃尾的活，現(xiàn)在一個(gè)人抽空就能干完?！艾F(xiàn)在刮板機(jī)一開，我們只管往前掘進(jìn)，再也不用分心去清矸了。一個(gè)班下來，掘進(jìn)進(jìn)尺比原來多了將近兩米！”綜掘隊(duì)隊(duì)長算著賬，臉上露出滿意的笑容。
靠“巧思”降本：讓“廢品”重新變成“寶貝”
降本增效，不僅在大項(xiàng)成本上“打算盤”，更在細(xì)微處“動(dòng)腦筋”。綜掘隊(duì)在原本要淘汰廢棄的掘進(jìn)工作面防突管理牌板上動(dòng)起了腦筋：“這些牌板材質(zhì)還很好，扔掉太可惜了?！苯?jīng)過反復(fù)研究，他們將舊牌板經(jīng)廣告制作室裁剪、覆膜等工序，重新加工成符合新標(biāo)準(zhǔn)的白色小型牌板。一批“重生”的牌板順利“出爐”，尺寸合規(guī)、顏色統(tǒng)一、質(zhì)量可靠，實(shí)現(xiàn)了“零成本”滿足現(xiàn)場(chǎng)管理需求。
同樣的巧思也在通防隊(duì)辦公室里“開花結(jié)果”。文件資料東一堆西一摞，找一份材料常常翻遍抽屜十幾分鐘——為了徹底解決這個(gè)“老大難”，連隊(duì)技術(shù)員把車間閑置的廢棄鋼材、邊角余料變廢為寶，自己動(dòng)手切割、焊接、打磨、噴漆，制作出實(shí)用的四層文件收納架。同步建立文件標(biāo)準(zhǔn)化歸檔制度后，找一份資料從原來的十幾分鐘縮短到幾十秒，再也不會(huì)出現(xiàn)“臨陣找資料”的慌亂場(chǎng)面。
以“裝備”提效：從“人背肩扛”到“鐵甲馳騁”
創(chuàng)新不止于“小改小革”，裝備升級(jí)同樣為攻堅(jiān)克難注入強(qiáng)勁動(dòng)能。在恩洪煤業(yè)120903工作面回風(fēng)巷，支護(hù)材料長期以來全靠人工轉(zhuǎn)運(yùn)，路程遠(yuǎn)、耗時(shí)長、效率低。“大家每天背著錨桿、網(wǎng)片走幾公里，等材料是常事，一個(gè)班下來腿都軟了。”綜掘隊(duì)隊(duì)長回憶道。
為提高工作效率、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，公司將裝備升級(jí)作為“減員增安、提效增產(chǎn)”重點(diǎn)工作，通過引進(jìn)防爆柴油機(jī)履帶運(yùn)輸車。這款“硬核神器”的運(yùn)輸車，專為井下復(fù)雜巷道、遠(yuǎn)距離搬運(yùn)及狹窄重載環(huán)境打造，可實(shí)現(xiàn)支護(hù)材料一站式直達(dá)掘進(jìn)迎頭?！霸瓉硪粋€(gè)班需要五六個(gè)人專門搞運(yùn)輸，現(xiàn)在兩個(gè)人一臺(tái)車就能搞定，運(yùn)輸時(shí)間縮短了三分之二以上，掘進(jìn)效率預(yù)計(jì)提升30%”。從“人背肩扛”到“鐵甲馳騁”，新裝備的投用不僅解放了生產(chǎn)力，更點(diǎn)燃了全員攻堅(jiān)克難的斗志。
小改小革的“多點(diǎn)開花”，得益于恩洪煤業(yè)對(duì)創(chuàng)新創(chuàng)效的精心培育。為激發(fā)基層創(chuàng)新活力，公司依托勞模、技術(shù)大拿的示范引領(lǐng)作用，組建技術(shù)攻關(guān)小組，定期開展“五小創(chuàng)新”征集和成果分享活動(dòng)，建立起從“提案收集”到“評(píng)審、展示、轉(zhuǎn)化”的全流程閉環(huán)機(jī)制。自“五小創(chuàng)新”活動(dòng)開展以來，公司已征集合理化建議50余項(xiàng)，創(chuàng)新成果遍布安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、降本增效等多個(gè)領(lǐng)域。在人才培育方面，公司推行“師帶徒”“技術(shù)結(jié)對(duì)”機(jī)制，通過手把手教、實(shí)打?qū)嵕?，培養(yǎng)了一批懂技術(shù)、善創(chuàng)新的青年人才隊(duì)伍。
從浮選系統(tǒng)優(yōu)化到刮板機(jī)擋矸改造，從牌板自主翻新到文件收納架自制，再到防爆履帶運(yùn)輸車的引進(jìn)應(yīng)用，每一項(xiàng)創(chuàng)新都聚焦實(shí)際問題，每一個(gè)成果都產(chǎn)生了實(shí)實(shí)在在的效益。其中，僅浮選系統(tǒng)改造每年可創(chuàng)效約近百萬元。在百米井下，像這樣的“金點(diǎn)子”還很多，小改小革正在公司“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、選”各戰(zhàn)線上生根開花，為公司發(fā)展注入源源不斷的創(chuàng)新動(dòng)能。
